الانتاج من شعر سطح ألياف الكربون يتطلب أولاً ألياف الكربون عالية الجودة ومسحوق المطاط العضوي كمواد خام. يجب أن تتمتع ألياف الكربون عالية الجودة بخصائص القوة العالية والمعامل العالي والموصلية العالية، في حين يجب أن يتمتع مسحوق المطاط العضوي باللزوجة واللزوجة المناسبة. عند شراء المواد الخام، ينبغي إعطاء الأولوية للمواد المؤهلة المقدمة من الشركات المصنعة العادية لتجنب المنتجات ذات الأسعار المنخفضة والمعيبة. بالإضافة إلى ذلك، يجب فحص المواد الخام بدقة قبل دخولها إلى خط الإنتاج للتأكد من أنها تلبي متطلبات الإنتاج.
2. عملية ما قبل التشريب
يعد التشريب المسبق خطوة عملية مهمة لتعزيز قوة وصلابة اللباد الخام. أثناء عملية التشريب المسبق، يتم وضع اللباد الأصلي في سائل التقشير المسبق للتشريب، بحيث تكون الألياف والراتنج على اتصال كامل ويتم ترسيخهما، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية للتشريب. شعر الكربون . يتكون سائل ما قبل الغمس عمومًا من الراتنج والمذيبات وعامل المعالجة. يمكن اختيار الراتنجات ذات الخصائص المختلفة وفقًا لمتطلبات التطبيق المختلفة. أثناء عملية التشريب المسبق، يجب التحكم في المعلمات مثل التركيز ودرجة الحرارة ووقت التشريب لمحلول التقوية المسبقة لضمان الاتصال الكامل وتصلب الألياف والراتنج.
3. عملية الضغط الساخنة
تعتمد عملية الضغط الساخن بشكل أساسي على تأثيرات الحرارة والضغط. في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة، تتكثف الحركة الحرارية لجزيئات المادة وتزداد المسافة بين الجزيئات، مما يفضي إلى الانتشار المتبادل والجمع بين الجزيئات. وفي الوقت نفسه، فإن تأثير الضغط يجعل الاتصال بين المواد أقرب، وهو ما يفضي إلى تفاعل الجزيئات وترابطها. يؤدي هذا التأثير المشترك للحرارة والضغط إلى حدوث تغيرات فيزيائية أو كيميائية في المادة أثناء عملية الضغط الساخن، وبالتالي تحقيق تأثير المعالجة المطلوب. يتم استخدام عملية الضغط الساخن على نطاق واسع في معالجة وربط المواد المختلفة، مثل البلاستيك والمطاط والخشب والألواح الليفية والمعادن وما إلى ذلك. في معالجة البلاستيك، غالبًا ما تستخدم عملية الضغط الساخن لصنع الألواح البلاستيكية والأنابيب والمقاطع الخاصة ، إلخ.؛ في معالجة الأخشاب، غالبًا ما تُستخدم عملية الضغط الساخن لصنع الألواح الليفية، والألواح الحبيبية، وما إلى ذلك؛ في معالجة المعادن، غالبًا ما تستخدم عملية الضغط الساخن لصنع تعدين مساحيق المعادن. المنتجات، الخ.
4. عملية الكربنة
الكربنة هي عملية تتم فيها معالجة طبقة اللباد المضغوطة والمُعالجة بدرجة حرارة عالية لتفحم الراتنج وتشكيل ألياف الكربون. أثناء عملية الكربنة، من الضروري التحكم في درجة حرارة الكربنة ووقت الاحتفاظ بها، بالإضافة إلى التحكم في الجو، للتأكد من أن الألياف متفحمة بالكامل وتشكل ألياف كربونية عالية الجودة. يجب تحديد درجة حرارة الكربنة المختارة وفقًا لمتطلبات المواد الخام والمنتجات، والتي تكون عمومًا أعلى من 1000 درجة مئوية. سيؤثر طول وقت الحفاظ على الحرارة أيضًا على تأثير الكربنة ويجب تعديله وفقًا للوضع الفعلي. بالإضافة إلى ذلك، يجب الاهتمام بالتحكم في الجو أثناء عملية الكربنة لتجنب تأثير الشوائب مثل الأكسجين على الكربنة.
5. عملية المعالجة السطحية
تشير عملية المعالجة السطحية إلى عملية تغير خصائص ومظهر سطح المادة من خلال المعالجة الفيزيائية أو الكيميائية أو الميكانيكية لسطح المادة. يمكن أن يجعل سطح المادة يتمتع بوظيفة وديكور معين، ويحسن عمر الخدمة والتصاق المادة. هناك ثلاث طرق للمعالجة:
المعالجة الفيزيائية: تعمل المعالجة الفيزيائية بشكل أساسي على تغيير خصائص سطح المادة من خلال الطرق الفيزيائية، مثل السفع الرملي، والطحن بالخردق، والتلميع، وأكسدة القوس الصغير، وما إلى ذلك. يمكن لهذه الطرق تغيير خشونة سطح المادة ونعومتها وصلابة ومقاومة التآكل .
المعالجة الكيميائية: تستخدم المعالجة الكيميائية التفاعلات الكيميائية لتغيير خصائص سطح المادة، مثل الطلاء الكهربائي، والأكسدة، والأكسدة الكيميائية، وطلاء تحويل الألوان، وما إلى ذلك. ويمكن لهذه الطرق أن تشكل طبقة من المركبات أو السبائك على سطح المادة التي يتم تختلف عن المادة الأساسية، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل والزخرفة والتوصيل للمادة.
المعالجة الميكانيكية: تستخدم المعالجة الميكانيكية القوة الميكانيكية لتغيير شكل وخصائص سطح المادة، مثل الطحن والقطع والدرفلة وما إلى ذلك. يمكن لهذه الطرق أن تجعل سطح المادة أكثر استواءً ونعومة، وتزيل عيوب السطح والنتوءات.
6. مراقبة الجودة والاختبار
في عملية إنتاج اللباد السطحي من ألياف الكربون، تعد مراقبة الجودة والاختبار روابط حاسمة. يجب مراقبة واختبار جميع جوانب عملية الإنتاج بدقة للتأكد من أن المنتجات تلبي متطلبات الجودة. تشمل طرق الاختبار الشائعة اختبار قوة الشد، واختبار الموصلية، واختبار الكثافة، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا معالجة المواقف غير الطبيعية في عملية الإنتاج وتسجيلها في الوقت المناسب للتحليل والتحسين اللاحق.
سابق
